【钛酸锶制备或来源】由高纯度四氯化钛、氧化锶、高纯草酸溶液作用而得。

        钛酸锶生产工艺

      (1)固相法 将等物质的量的SrCO3和Ti02装入球磨机中，通过球磨进行混合和粉碎。然后将混合均匀的物料置于电炉中进行煅烧，煅烧温度一般控制在1250℃，煅烧2.5～3h。经煅烧制得SrTiO3熔块。熔块再经粉碎后，酸洗除杂、过
滤、洗涤。最后将滤饼干燥即得钛酸锶成品。

      (2）液相碳酸盐沉淀法 将来自钛白粉厂的偏钛酸和市售的氯化锶净化除杂，使其纯度达到99.8％以上。然后将两者按一定配方进行混合，在常温、激烈搅拌的条件下，加入适量的沉淀剂碳酸铵；反应1.5～2h。再过滤、洗涤，除去沉淀物中夹带的C1-等杂质。将洗净后的沉淀物干燥、粉碎后，进行缎烧。缎烧温度以不高于1000℃，煅烧时间不超过3h为宜。用该法制备的钛酸锶纯度大于99.5％，粉体的平均粒径小于0.5um。该法原料成本与生产能耗均较低，产品质量高。

      (3)草酸沉淀法 先将四氯化钛、氯化锶、草酸分别配制成一定浓度的溶液，再将四氯化钛溶液和氯化锶溶液混合，混合液中Ti与Sr的物质的量比为1:0.01～1.02)。然后将混合液缓慢加入到温度为60～70℃的草酸溶液中，并在此温度下反应2.5～3h。草酸的用量略高于锶量的2倍（以物质的量计）。反应完成后，过滤、洗涤。需进行多次洗涤，洗至滤液用AgNO3溶液检验不出现浑浊为止，表明沉淀中夹带的C1-等杂质已被洗去。然后将过滤洗涤后的沉淀物进行干燥，粉碎后再进行缎烧，煅烧温度控制在890～910℃的范围内，锻烧时间2.5 h左右，得到钛酸锶。

      说明：①草酸沉淀法生产高纯钛酸锶，使其锶钛物质的量比为1000，关键技术之一是精确控制四氯化钛和氯化锶的原料配方。但四氯化钛易挥发水解，使得定量控制较为困难。